一、LYYDZ微機型高壓耐壓裝置概述

是根據國家電力行業標準而設計的、性能*智能型耐壓試驗設備，用于對各種電器產品、電氣元件、絕緣材料等進行規定電壓下的絕緣強度試驗，以考核產品的絕緣水平，發現被試品的絕緣缺陷，衡量過電壓的能力。廣泛應用于電工制造部門、電力運行部門、科研單位和高等院校。

二、產品特點

1. 320×240液晶顯示器、高速熱敏打印機。

2. 高壓電壓、高壓電流、低壓電壓、低壓電流4路測量方式，高精度傳感器和高性能14位AD采集芯片。

3. 人機對話全鍵盤操作方式，智能化工作全過程，任選自動方式和手動方式。

4. 實時顯示高壓電壓、高壓電流、低壓電壓、低壓電流，時間及耐壓結果，顯示直觀明了。

5. 完善的過壓、過流保護，任意設定輸出電壓、高壓電流上限、低壓電流上限和計時時間。

6. 具有回零檢測功能，回零確定后才可進行試驗，安全可靠。

7. 具有絕緣電阻測試功能，直接反映被試品絕緣強度。

8. 逼近式調壓算法，到達設定電壓后自動耐壓計時，計時結束后自動降壓回零。

9. 超過設定高壓電流或低壓電流時自動切斷電壓輸出，降壓回零，并發生聲光報警。

10. 精良的軟硬件抗干擾設計，多種抗干擾手段，適應惡劣電磁環境。

11. 自動錯誤診斷，易于發現和解決問題。

12. 可選配無線遙控控制功能、遠程通信、門聯鎖警燈警鈴、外接分壓器校驗接口等。

三、設備組成

1、選型配置

2、對應實物

四、LYYDZ微機型高壓耐壓裝置技術指標

1、使用條件：

（1）工作場所應無嚴重影響絕緣的氣體、蒸汽、化學性塵埃及其它爆炸性和腐蝕性介質。

（2）環境溫度    -20～+50℃

（3）環境濕度    ≤85% RH（無凝結水）

2、控制箱（臺）參數：（常規參數見下表）

（1）計時范圍：0-999S

（3）電壓精度  ≤1.5% ±1個字(F.S) 

（4）電流精度  ≤1.5% ±1個字(F.S)

說明：如有特殊參數要求，可按用戶的技術參數進行設計制作。

3、試驗變壓器參數：（常規參數見下表）

說明：如有特殊參數要求，可按用戶的技術參數進行設計制作。

上表的重量以油浸式試驗變壓器為例，干式試驗變壓器和充氣式試驗變壓器稍有不同。

五、LYYDZ接線及工作原理 

1、調壓部分接線及原理

調壓部分由控制部分和試驗變壓器組成?？刂撇糠质怯山佑|式調壓器、單片機控制系統、液晶、打印機、信號測量、電路保護組成。試驗變壓器由低壓繞組、高壓繞組、儀表繞組三部分組成。

試驗變壓器為交直流兩用時，試驗變壓器配置了高壓硅堆（油變、氣變為內置，干變為外置），高壓可輸出交流和直流。輸出交流時，要求接入短路桿（油變、氣變）或去掉外置硅堆（干變）；輸出直流時，要求擰出短路桿（油變、氣變）或加上外置硅堆（干變）

通過接入工頻電源，調節調壓器，以獲得所需要的試驗高壓電壓值。其工作原理見圖1：

2、試驗部分接線及原理

     做耐壓試驗時，控制部分、變壓器的接地端及高壓尾必須可靠接地。有條件的情況下，做工頻耐壓試驗請加上限流電阻、標準高壓分壓器、球隙保護電阻及保護球隙，如圖3。

做直流耐壓試驗請另外加上微安表，微安表必須接在硅堆和被試器之間，油變或氣變一般擰在高壓頭上面（要求擰出短路桿），干變擰在外置硅堆上面；為了更準確顯示高壓直流泄漏電流，請將分壓器的高壓線接在微安表和硅堆之間，（油變、氣變）如圖4，（干變）如圖5。

耐壓試驗中限流電阻R1應根據試驗變壓器的額定容量來選擇。如高壓側額定輸出電流在100~300mA時，可取0.5~1Ω/V(試驗電壓)；高壓側額定輸出電流為1A以上時，可取1Ω/V(試驗電壓)。常用水電阻作為限流電阻，管子長度可按150kV/m考慮，管子粗細應具有足夠的熱容量(水阻液配制方法：用蒸餾水加入適量硫酸銅配制成各種不同的阻值)。

球間隙及保護電阻：當電壓超過球間隙整定值時(一般取試驗電壓的110%~120%)，球間隙放電，對被試品起到保護作用。球間隙保護電阻可按1Ω/V(試驗電壓)選取。

在工頻耐壓試驗中，低電壓側測量電壓(儀表電壓)不是非常準確的，其原因是由于試驗變壓器存在著漏抗，在這個漏抗上必然存在著壓降或容升，使試品上的電壓低于或高于低壓側測量電壓表上反映出來的電壓。工頻耐壓試驗時，被試品上的電壓高于試驗變壓器的輸出電壓，也就是所謂容升現象。感應耐壓試驗時，試驗變壓器的漏抗必然存在著壓降。為了準確測量被試品上所施加的電壓，因此常在高壓側接入標準高壓分壓器來測量電壓。             

六、LYYDZ操作要點

1、試驗前，應了解被試品的試驗電壓，同時了解被試品的其他試驗項目及以前的試驗結果。若被試品有缺陷或異常，應在消除后再進行耐壓試驗。

2、試驗現場應圍好遮攔或圍繩，掛好標示牌，并派專人監護。

3、試驗前，被試品表面應擦拭干凈，將被試品的外殼和非被試繞組可靠接地。被試品為新沖油設備時，應按《規程》規定使油靜止一定時間再升壓，對110kV及以下的充油電力設備，在注滿油后靜置時間應不少于24小時，對220kV及330kV的充油電力設備，靜置時間應不少于48小時。

4、接好試驗接線后，應由有經驗的人員檢查，確認無誤后方可升壓。

5、升壓前，首先檢查調壓器是否在零位。調壓器在零位方可升壓。

6、升壓過程中不僅要監視電壓的變化，還應監視電流的變化，以及被試品泄漏電流的變化。升壓時要均勻升壓，不能太快。升至規定試驗電壓時，開始計時，時間到后，緩慢均勻降下電壓。絕不允許不降壓就先跳開電源開關。

7、試驗中發現被試品有異常聲響、冒煙等應立即降下電壓，拉開電源，在高壓側掛上接地線后，再查明原因。耐壓試驗前后均應測量被試品的絕緣電阻。

七、面板功能說明

打印機：打印機是熱敏打印機，當試驗完成后按鍵盤上的“打印”按鈕打印試驗結果。

RS232：RS232是與計算機相連的串口通信接口，是用戶選配接口，本裝置沒有配置這個接口。

LCD對比度：因為液晶顯示屏在溫度和光線有所不同時稍有些變化，可以通過LCD對比度調節背光到適合亮度。

液晶： 320X240像素點陣白色背光液晶，在強光和陰暗環境下都十分清楚。

指示燈：由啟動燈、零位燈、報警燈三個燈組成，啟動燈和報警燈是高亮七彩燈。

操作提示：有一些簡短的提示語句和安裝接線圖。

緊急開關：在緊急情況下按此開關，即可以切斷變壓器電源，也可以切斷工作電源。（箱式安裝在面板上，臺式安裝在柜體上）

鍵盤：由上、下、左、右、設置、打印、確定、取消8個鍵組成，是用戶和設備交互的終端。

電源開關：工作電源，帶通電指示燈。

八、軟件使用說明

按試驗要求將控制部分、試驗變壓器、被試品正確接好線，必須可靠接地，請參考圖1、圖2、圖3、圖4、圖5。

1、開機使用

                                圖7 歡迎界面

根據鍵盤的示圖8，按上↑、下↓、左←，右→可以切換“自動耐壓試驗”或“手動耐壓試驗”，在“自動試驗”或“手動試驗”里面選擇“交流試驗方式”或“直流試驗方式”。如圖9

說明：                     

（1）當配置的是交直流兩用控制部分時，使用直流輸出時軟件操作請進入直流試驗方式，交流輸出時軟件操作請進入交流試驗方式，如果選擇錯誤會導致儀器顯示電壓會和輸出實際電壓不*。

（2）當配置的是交直流兩用變壓器時，使用直流時請將變壓器的短路桿取出，當使用交流時請將短路桿插入擰緊。

（3）如果配置的是交流控制部分時，軟件界面里就沒有交直流試驗方式（如圖9）的選擇項。

選中試驗方式后，按確定可以進入主界面，如圖10:

動態顯示區：一直處于采集信號，并顯示高壓電壓、高壓電流、低壓電壓、低壓電流。

結果顯示區：如果試驗沒有被擊穿時，顯示平均高壓電壓，平均高壓電流，平均低壓電壓，平均低壓電流，絕緣電阻；否之，顯示峰值電壓，峰值電流，低壓電壓，低壓電流。

設置數據區：設置試驗中需要的參數數據

輸出電壓為在自動方式下的升壓目標耐壓值

耐壓時間為耐壓過程的時間長度

電流上限為高壓電流峰值的上限，高壓電流超過電流上限將認為擊穿

過流保護為低壓電流峰值的上限，低壓電流超過過流保護將認為擊穿

信息顯示區：顯示試驗過程中的試驗狀態和提示信息。

試驗操作區：選擇設置、試驗、回零命令。

2、設置參數

在主界面上，選中“設置”，然后按確定后進入設置界面,如圖11:

                         圖11 設置界面

按左←，右→時切換光標移動位置，按上↑、下↓時更改光標位置數據的值。光標位置和設置的數值全部可以自動循環，前且在使用時有默認的標準值。如果所有的參數都設置完成，按取消退出設置回到主界面開始狀態。

3、手動試驗

零位檢查—當選中“試驗”后，按確定就進入提示試驗狀態。如果調壓器不在零位，將提示“試驗前請先回零”，退出試驗并且切換到回零命令。

試驗過程—回零確認后，可以進行試驗。選中“試驗”后按確定，接觸器合閘，這時輸出電壓幾乎為0,如圖12:

按上↑，高壓電壓將不斷升壓，松開就停止升壓，如果到上限就提示滿量程；

按下↓，高壓電壓將不斷降壓，松開就停止降壓，如果到下限就提示已回零；

按計時←，計時開始工作，到耐壓時間計時結束完成試驗；

按取消→，取消試驗過程；

在升壓過程中，如果高壓電流峰值超過“電流上限”值或低壓電流峰值超過“過流保護”值將認為被試品被擊穿，接觸器立刻分閘并顯示試驗結果，包括峰值電壓、峰值電流、低壓電流等，調壓器開始回零，回零完成試驗結束。如果在耐壓過程中，高壓電流和低壓電流峰值沒有超設置上限值，認為被試品未擊穿，結果顯示區就顯示耐壓電壓、高壓電流、低壓電流、絕緣電阻等，調壓器開始回零，回零完成后接觸器分閘試驗結束。

4、自動試驗

自動試驗和手動試驗的試驗過程類似，首先也進行回零檢查，確認后進入如下界面,如圖13:

按上方法切換到“開始”確定后進行試驗，與手動試驗不同之處就是升壓過程將自動升壓到“輸出電壓”值，然后進行計時。

升壓過程為逼近方式，首先升到到接近目標值，然后再進行微調，保證高壓電壓值幾乎為輸出電壓值。

5、功能選擇

按鍵盤上的“設置”就進入功能界面,如圖14:

進入功能界面后，可以選擇“時鐘設置”、“注意事項”等界面。

時鐘設置：設置時鐘的時間，為打印報表提供時間依據。

注意事項：為用戶提供一些操作規范和安全注意事項。

6、打印

按鍵盤“打印”按鍵可以打印試驗果，在此不贅述。